Nei sistemi di filtrazione batch pressurizzati, il principale problema operativo causato dalla sostituzione degli elementi fogliari non è la corrosione chimica-mafatica meccanica. Durante il ciclo batch dinamico, le foglie del filtro sono soggette a impulsi idraulici continui provenienti da pompe di alimentazione volumetriche-positive.
Peggio ancora, alla fine del ciclo di filtrazione, il sistema utilizza vibratori pneumatici ad alto-impatto o una centrifugazione rapida per liberare il pannello filtrante pesante e compattato. Questa intensa vibrazione viaggia direttamente attraverso i componenti metallici. Se una foglia del filtro sostitutiva viene costruita utilizzando telai economici, a bassa-rigidità o una tela metallica scarsamente tensionata, queste onde d'urto di vibrazione distruttive causano un immediato-incrudimento, micro-fretting lungo i confini del filo ed eventuali catastrofiche rotture della saldatura.
NostroElementi filtranti a foglia a pressione rigida ad alta-fatica-resistenzasono specificamente progettati per sopravvivere a questo brutale stress ciclico. Il segreto sta nel nostro avanzatoIntegrazione della matrice pre-tensionata.
Non poniamo semplicemente la rete all'interno di un telaio; l'intero sandwich di tela metallica a 5-strati o a 7 strati viene posizionato sotto barre di tensionamento idraulico sincronizzate, che tendono gli spessi fili di ordito longitudinale fino al loro punto di snervamento meccanico ottimale. Sebbene mantenuta perfettamente piatta e tesa, la matrice a rete è permanentemente bloccata all'interno di uno scheletro esterno in acciaio inossidabile di grosso spessore e resistente.
Ciò garantisce che l'intero elemento si comporti come un unico blocco strutturale rigido, assorbendo e dissipando uniformemente le violente forze di vibrazione pneumatica su tutto il pannello, prevenendo l'allentamento del cavo e garantendo una durata di servizio estesa che supera le alternative standard con più cicli di rotazione.
Dettagli
Resistenza meccanica e specifiche strutturali
La nostra struttura di ingegneria produce-su misura questi componenti rigidi per adattarli perfettamente al profilo di vibrazione della tua macchina:
| Metrica di ingegneria | Elementi fogliari per servizio standard | I nostri elementi ad alta-fatica-resistenza |
| Progetto di tensione della rete | Sfuso-posato/serraggio manuale | Pre-tensionamento idraulico computerizzato |
| Limite di fatica vibratoria | Basso (incline alla rottura precoce dei cavi) | Ultra-Alto (assorbe shock d'aria fino a 4,5 bar) |
| Deflessione flessibile del telaio | $\\le 5.0\\text{ mm}$ sotto carico del terminale | $\\le 1.0\\text{ mm}$ (limite di distorsione zero-) |
| Tessuto a matrice interna | Layout di base a 3 strati | Matrice rigida calandrata a 5 strati o 7 strati |
| Spina dorsale del drenaggio centrale | Lamiera stirata sottile | Griglia a rete ultra-crimpata ad alta-resistenza |
Principali vantaggi prestazionali radicati nella nostra architettura rigida
● Topografia mesh con margine di gioco zero-:Poiché il rivestimento esterno attivo 24x110 Plain Dutch Weave è pre-tensionato fino ai limiti esatti di fabbrica, rimane perfettamente piatto anche se intrappolato sotto una forte caduta di pressione di 4,0 bar. I fili sottili non subiscono mai allungamenti o cedimenti localizzati, eliminando completamente le "fossette" e preservando una precisione di ritenzione micron costante durante tutto il lotto.
● Fusione TIG robotizzata e matrice di rivetti:I confini perimetrali dei nostri pannelli rettangolari e dei dischi circolari sono bloccati mediante rivettatura idraulica automatizzata ad alto-tonnellaggio o saldatura TIG continua-a penetrazione profonda. Ciò elimina i difetti di saldatura manuale, garantendo che gli angoli del telaio non si strappino sotto intensi impulsi di scuotimento.
● Stabilizzazione del cavo anti-sfregamento:Comprimendo i bordi della rete multi-strato in un solido labbro metallico prima dell'intelaiatura, evitiamo che i singoli fili di acciaio inossidabile si spostino o sfreghino l'uno contro l'altro durante le vibrazioni, eliminando l'usura da attrito localizzata che causa una rapida lacerazione dei bordi-.
Forniteci il marchio attuale della vostra attrezzatura, le dimensioni delle foglie, lo spessore totale del profilo del telaio o un pannello campione-i nostri ingegneri applicativi personalizzeranno-fabbricherà elementi fogliari filtranti rigidi completi e drop-in, calibrati sugli esatti parametri di vibrazione del vostro impianto.
Il nostro indirizzo
Stanza 1310-5, Blocco A, Zhongliang Plaza, No. 345 Youyi North Street, Lianmeng Road, Distretto Xinhua, Città di Shijiazhuang, Provincia di Hebei, Cina 050061
Numero di telefono
+8615076820259
E-e-mail
jesse@chgmetal.com
